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作者：澤建
1、淮北礦區(qū)首家智能化選煤廠建成
在渦北選煤廠，從原煤入廠到精煤出廠，除了裝車、清理車皮人員之外，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)幾乎看不到職工在崗。日前，渦北選煤廠初步完成生產(chǎn)系統(tǒng)智能化改造，大大降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了大量小班作業(yè)人員，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
“我們把推進(jìn)機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化、智能化建設(shè)，作為保安全、提效率、增效益、促進(jìn)企業(yè)發(fā)展升級(jí)的重要工作來(lái)抓�！睖u北選煤廠有關(guān)負(fù)責(zé)同志介紹，為做好智能化選煤廠建設(shè)工作，該廠成立領(lǐng)導(dǎo)小組，制定“四化”推進(jìn)工作責(zé)任制，并將各項(xiàng)任務(wù)按層級(jí)分解，細(xì)化措施、明確分工、責(zé)任到人。對(duì)“四化”建設(shè)具體項(xiàng)目進(jìn)行倒排工期，將“四化”項(xiàng)目與個(gè)人績(jī)效掛鉤，用市場(chǎng)化手段激勵(lì)項(xiàng)目落實(shí)。為保證隊(duì)伍素質(zhì)能夠滿足“四化”建設(shè)的需要，該廠組織專業(yè)技術(shù)人員走進(jìn)科研院所、高校學(xué)習(xí)先進(jìn)專業(yè)知識(shí)，向其他選煤廠借鑒先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，邀請(qǐng)專家就“四化”改造的現(xiàn)狀及技術(shù)問(wèn)題展開(kāi)交流，提升職工的技術(shù)理論水平。在技能人員的培養(yǎng)方面，通過(guò)輪崗交流、“培訓(xùn)成果收購(gòu)”等方式，使重介、浮選、壓濾、機(jī)電維修等主要技術(shù)工種人員同時(shí)掌握多個(gè)崗位操作技能。
該廠通過(guò)實(shí)施“兩化”融合，把傳統(tǒng)的選煤車間和壓濾車間合并，實(shí)行從原煤入洗到產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程管理。將煤管科和技術(shù)檢驗(yàn)車間合并，實(shí)行原煤準(zhǔn)備、產(chǎn)品外運(yùn)、煤炭數(shù)量質(zhì)量等選煤輔助環(huán)節(jié)統(tǒng)一管理，既有利于工藝管理的完整性和生產(chǎn)控制的系統(tǒng)性，又打破了車間界限，做到人員統(tǒng)籌安排。把崗位相關(guān)、工種相近的進(jìn)行合并，積極推行大崗位大工種模式，通過(guò)“撤”“并”“包”等方法，減少崗位設(shè)置，提高生產(chǎn)效率。
目前，該廠所有生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備可在控制室一鍵啟停，精煤倉(cāng)上、原煤倉(cāng)下、生產(chǎn)生活泵房等多個(gè)操作崗位退出了歷史舞臺(tái)，受煤坑下、篩分車間、煤倉(cāng)上下、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。信息化和工業(yè)化“兩化”融合，高度自動(dòng)化、智能化水平處于全國(guó)煉焦煤洗選行業(yè)前列�！痘诠芸匾惑w化的智能選煤廠建設(shè)》項(xiàng)目獲得中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)“煤炭工業(yè)‘兩化’深度融合示范項(xiàng)目”榮譽(yù)稱號(hào)。
2、棗礦集團(tuán)高煤公司全面啟動(dòng)智能化洗煤廠建設(shè)
高煤公司認(rèn)真貫徹能源集團(tuán)“一補(bǔ)七調(diào)”和“一提雙優(yōu)”建設(shè)目標(biāo)，緊扣集團(tuán)公司“1345”工作總要求，科學(xué)決策、深入調(diào)研、精準(zhǔn)定位，將智能化洗煤廠建設(shè)作為推動(dòng)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換、內(nèi)涵轉(zhuǎn)型升級(jí)的突破口，以領(lǐng)跑的姿態(tài)，全面開(kāi)啟慧美麗高煤新時(shí)代。
“新時(shí)代下煤炭企業(yè)如何減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安全能力，提升幸福指數(shù)，唯一的路徑就是改革就是發(fā)展。作為高煤來(lái)說(shuō)建設(shè)智能化洗煤廠就是最有力的支撐、最有效的措施，這也是我們花小錢、辦大事，利當(dāng)前、惠長(zhǎng)遠(yuǎn)的效益工程、民生工程……”該公司經(jīng)理劉真?zhèn)愓f(shuō)。
建設(shè)智能化洗煤廠的一小步，是該公司邁進(jìn)慧美麗高煤建設(shè)的一大步。他們先后多次召開(kāi)專題辦公會(huì)，聽(tīng)取智能化洗煤廠建設(shè)工作匯報(bào)，從總體規(guī)劃、項(xiàng)目實(shí)施、預(yù)期目標(biāo)、效益分析、進(jìn)度計(jì)劃五個(gè)方面，精細(xì)編制《智能化洗煤廠建設(shè)實(shí)施方案》。近期，他們召開(kāi)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換暨智能化洗煤廠建設(shè)啟動(dòng)會(huì)，對(duì)改造升級(jí)工作進(jìn)行全面部署。在原洗煤廠單一集中控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，從自動(dòng)化、信息化建設(shè)兩方面入手，實(shí)現(xiàn)各控制單元、子系統(tǒng)的對(duì)接整合，達(dá)到構(gòu)建智能化選煤廠的目的。
“我們?cè)诘V區(qū)率先啟動(dòng)智能化洗煤廠建設(shè)，通過(guò)搭建綜合信息數(shù)據(jù)管理平臺(tái)、實(shí)施綜合自動(dòng)化信息化建設(shè)、提高設(shè)備單機(jī)智能化水平‘三個(gè)層級(jí)’，分別構(gòu)建主洗、煤泥水、調(diào)度遠(yuǎn)程視頻隨動(dòng)等‘九大系統(tǒng)’和數(shù)據(jù)、設(shè)備故障、電力運(yùn)行在線監(jiān)測(cè)計(jì)量、診斷、智能分析‘三大系統(tǒng)’，以及給煤機(jī)PID變頻、密控系統(tǒng)、壓濾機(jī)聯(lián)機(jī)、旋流器恒壓變頻等智能‘八大控制’，分系統(tǒng)、分單元提高洗煤各子系統(tǒng)、設(shè)備單機(jī)智能化水平，最終實(shí)現(xiàn)一鍵啟停、故障診斷、遠(yuǎn)程集控�！痹摴緳C(jī)電副經(jīng)理閆業(yè)臣介紹說(shuō)。
為加快推進(jìn)智能化洗煤廠建設(shè)，該公司還成立地面基建工程、設(shè)備招標(biāo)購(gòu)置、施工技術(shù)指導(dǎo)三個(gè)小組，按照工程建設(shè)整體進(jìn)度、時(shí)間節(jié)點(diǎn)，主動(dòng)對(duì)接跟進(jìn)�！拔覀兙o盯目標(biāo)任務(wù)，全力攻堅(jiān)推進(jìn)。實(shí)施項(xiàng)目清單化管理，逐項(xiàng)攻堅(jiān)銷號(hào)。對(duì)列入對(duì)標(biāo)銷號(hào)項(xiàng)目清單中每一項(xiàng)任務(wù)，制定‘作戰(zhàn)圖’，超常規(guī)推進(jìn)，確保在攻堅(jiān)期應(yīng)開(kāi)盡開(kāi)。按時(shí)間節(jié)點(diǎn)，逐項(xiàng)完成，確保既定時(shí)間內(nèi)完成各系統(tǒng)調(diào)試對(duì)接，實(shí)現(xiàn)智能化建設(shè)目標(biāo)�！痹摴鞠疵簭S廠長(zhǎng)黃孝奎說(shuō)。
據(jù)了解該公司智能化洗煤廠建設(shè)將在2018年6月完工，項(xiàng)目預(yù)計(jì)投入1893萬(wàn)元，建成運(yùn)行后可優(yōu)化人員152人，精煤回收率提升0.2%，在提質(zhì)降耗、控員增效等方面，累計(jì)年可創(chuàng)效1768萬(wàn)元，13個(gè)月便可收回投入成本。
3、新礦集團(tuán)良莊礦業(yè)洗選系統(tǒng)改造增添發(fā)展動(dòng)能
良莊礦業(yè)緊緊抓住洗煤創(chuàng)效這個(gè)增效源頭，圍繞“科技選煤”的工作重點(diǎn)，進(jìn)一步完善洗煤工藝，大力實(shí)施技改創(chuàng)新，不斷提高洗選加工能力和精煤產(chǎn)出率。
該公司根據(jù)礦井原煤質(zhì)量變化，粗煤泥量大且較難選，煤泥重介分選已不適應(yīng)當(dāng)前煤質(zhì)情況的實(shí)際情況，組織職工先后到內(nèi)蒙能源中心洗煤廠、華豐煤礦洗煤廠進(jìn)行專題調(diào)研，并邀請(qǐng)山東科技大學(xué)相關(guān)專家、洗煤廠設(shè)計(jì)院專家、洗煤廠技術(shù)骨干開(kāi)展專題分析，對(duì)公司洗選設(shè)備三錐角旋流器的改造進(jìn)行可行性分析，通過(guò)論證逐步確立了系統(tǒng)改造的具體方案及改造步驟。
為了提高改造效率，節(jié)約時(shí)間投入到生產(chǎn)中，該公司整合現(xiàn)有的人力、物力，并抽調(diào)相關(guān)專業(yè)人員組成后勤保障隊(duì)伍，為改造工程的提前完工打好了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。自1月12日，三錐角旋流器改造正式施工，到2月4日試車成功，經(jīng)過(guò)24天的努力，該公司順利完成了重介清水池、精煤振動(dòng)篩、精末提升機(jī)的撤除，以及7臺(tái)弧形篩、1臺(tái)高頻篩、2臺(tái)渣漿泵和配套管路的安裝。該公司洗選項(xiàng)目部經(jīng)理方義良說(shuō)道：“我們提前完成了改造任務(wù)，比原定計(jì)劃少用了11天，設(shè)備早一天投入運(yùn)行，我們就早一天獲利，按照年處理原煤120萬(wàn)噸，精煤回收率提高2%計(jì)算，改造后年經(jīng)濟(jì)效益可提高2400萬(wàn)元�！�
為了進(jìn)一步控制成本、節(jié)約費(fèi)用，該公司還緊抓材料關(guān)口，在保證質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的基礎(chǔ)上，對(duì)改造中所需要的設(shè)備、物料采購(gòu)采用招標(biāo)比價(jià)的方式進(jìn)行購(gòu)買。同時(shí)，還抓住設(shè)備安裝調(diào)試這個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，將安裝過(guò)程細(xì)化分解到每位職工身上，確保各個(gè)環(huán)節(jié)銜接有序，平穩(wěn)推進(jìn)。據(jù)悉，該公司此次洗選設(shè)備升級(jí)改造，全部實(shí)現(xiàn)自主進(jìn)行，累計(jì)節(jié)約人工、材料費(fèi)用約150萬(wàn)元。
4、濟(jì)三煤礦選煤中心裝運(yùn)車間班組管理有“妙招”
為加強(qiáng)班組安全管理及文化建設(shè)，選煤中心裝運(yùn)車間探索創(chuàng)新班組“積分制”考核管理辦法，把先進(jìn)的安全管理理念貫穿到具體工作中，將班組管理和安全意識(shí)滲透到每一位職工心中，營(yíng)造出事事有人管、人人都管事和爭(zhēng)創(chuàng)先進(jìn)、人人有責(zé)、全員參與的良好氛圍。
該車間以開(kāi)展新形勢(shì)下“六好”區(qū)隊(duì)（車間）、五型班組創(chuàng)建和“雙十佳”、“雙百優(yōu)”區(qū)隊(duì)班組評(píng)選活動(dòng)為契機(jī)，按照“崗位有職責(zé)、作業(yè)有程序、操作有標(biāo)準(zhǔn)、過(guò)程有記錄、績(jī)效有考核、改進(jìn)有保障”的現(xiàn)代化班組建設(shè)要求，對(duì)生產(chǎn)一班、生產(chǎn)二班、生產(chǎn)三班、生產(chǎn)四班、機(jī)電班、清煤班六個(gè)班組，加大政策導(dǎo)向和考核激勵(lì)，不斷制訂完善班組自主管理實(shí)施辦法，對(duì)班組的日常不規(guī)范行為、三違行為、遵章守紀(jì)、學(xué)習(xí)情況、落實(shí)力執(zhí)行力、現(xiàn)場(chǎng)管理等方面的內(nèi)容，采取1000分制倒扣辦法，強(qiáng)化班組自管自治建設(shè)，建立包含安全、違章、出勤、工作量、材料節(jié)約和遲到等等的班組積分?jǐn)?shù)考核統(tǒng)計(jì)明細(xì)，月底納入內(nèi)部市場(chǎng)化進(jìn)行考核；嚴(yán)格落實(shí)班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的責(zé)任，抓好班組崗位安全準(zhǔn)入及班組動(dòng)態(tài)考核，將班組管理的壓力層層傳遞，使職工在潛移默化中實(shí)時(shí)守規(guī)矩、個(gè)個(gè)守規(guī)范；由車間值班人員集體負(fù)責(zé)當(dāng)日各項(xiàng)考核記錄，其他管理人員當(dāng)日的考核情況一并告知值班人員做好記錄，建立專項(xiàng)記錄便于月底統(tǒng)計(jì)；根據(jù)月底考核情況，分別給與班組成員、班組分、副班長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)，并將班組自管、個(gè)人自律情況與先進(jìn)評(píng)比掛鉤，通過(guò)班組自管個(gè)人自律辦法的實(shí)施，進(jìn)一步規(guī)范職工行為、現(xiàn)場(chǎng)管理和作業(yè)流程，提升安全自主管理水平。
