工程案例
內(nèi)蒙能源長城礦洗煤廠于2012年建成運行，年入洗原煤300萬噸，洗煤系統(tǒng)采用重介加浮選工藝，浮選設(shè)備采用浮選柱。自系統(tǒng)運行起便應(yīng)用我公司助選劑YDMC-HF，使用情況良好（期間試用過美國納爾科Nalco公司的N9858捕收劑和9862起泡劑，使用效果、用量和我公司助選劑相近，但是其價格是我公司助選劑的2倍以上），系統(tǒng)各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)均居前列，主要指標如下：
入浮煤泥水灰分：25.0%
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所用藥劑
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精煤灰分（%）
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尾礦灰分（%）
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藥劑用量（噸/月）
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回收（%）
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助選劑
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9.62
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61.5
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25
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63.06
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自2014年以來，為創(chuàng)造更好企業(yè)效益，進一步發(fā)揮煤炭洗選加工在新礦集團轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新發(fā)展進程中的重要作用，長城礦洗煤廠進一步優(yōu)化了選煤廠目前的生產(chǎn)管理方式和勞動組織模式，在現(xiàn)有動篩、淺槽、重介一期、重介二期、浮選五套系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，自動化生產(chǎn)線建設(shè)實現(xiàn)集中控制，選煤廠車間內(nèi)90%的設(shè)備實現(xiàn)自動化，選煤系統(tǒng)穩(wěn)定生產(chǎn)。于此同時，我公司也根據(jù)長城礦的設(shè)備更新改進、煤質(zhì)變化情況等，同步進行浮選藥劑的配比調(diào)整，在保證洗煤廠日處理能力的大前提下，不斷優(yōu)化藥劑使用方案，降低藥劑使用成本。優(yōu)化后系統(tǒng)的處理能力不斷增加，分選精度提高，精礦灰分下降，總體精煤回收率提高1%，年可增加精煤1.8萬噸，同比增加效益684萬元。在當前嚴峻的煤炭大環(huán)境下，遠東化工的產(chǎn)品表現(xiàn)得到了內(nèi)蒙能源各級領(lǐng)導(dǎo)的一致認可�？梢灶A(yù)見，在不久的將來，依托我公司藥劑在長城洗煤廠的優(yōu)異表現(xiàn)，遠東化工將會在上海廟煤化工基地、寧東能源化工基地兩大煤炭洗選重鎮(zhèn)形成持續(xù)的品牌效應(yīng)，進一步占領(lǐng)區(qū)域市場。
