工程案例
一、概述
2018年10月28日白班，泰安遠(yuǎn)東化工科技有限公司在百靈選煤廠浮選系統(tǒng)試用浮選起泡劑和捕收劑，百靈洗煤廠當(dāng)班原煤混合配煤入洗，配比為周六區(qū)三層3.5：烏達(dá)十二層中硫1.5。對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下：
泰安遠(yuǎn)東化工科技有限公司藥劑浮選試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表
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組別 |
藥劑名稱(chēng) |
加藥量 （ml/min） |
浮精灰分% |
尾礦灰分% |
加壓卸料 （倉(cāng)/小時(shí)） |
備注 |
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1 |
柴油 |
80 |
11.85 |
32.28 |
19 |
百靈洗煤 |
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仲辛醇 |
100 |
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2 |
起泡劑 |
36 |
12.26 |
34.44 |
24 |
泰安遠(yuǎn)東 |
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捕收劑 |
90 |
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3 |
起泡劑 |
36 |
11.72 |
23 |
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捕收劑 |
90 |
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4 |
起泡劑 |
36 |
12.27 |
33.71 |
22 |
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捕收劑 |
90 |
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5 |
起泡劑 |
36 |
11.77 |
22 |
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捕收劑 |
90 |
二、試驗(yàn)過(guò)程
2018年10月26日晚上19點(diǎn)，泰安遠(yuǎn)東化工科技有限公司技術(shù)人員對(duì)百靈洗煤廠夜班生產(chǎn)進(jìn)行浮選試驗(yàn)。經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)浮選工藝和入洗原煤煤質(zhì)的了解，并根據(jù)對(duì)百靈洗煤廠前期生產(chǎn)指標(biāo)要求和現(xiàn)場(chǎng)浮選過(guò)程的初步了解，在20點(diǎn)開(kāi)始由廠家技術(shù)人員使用所帶的浮選助選劑進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試摸索，從凌晨12點(diǎn)-2點(diǎn)的時(shí)間段內(nèi)，浮選精煤灰分已經(jīng)完全達(dá)到百靈洗煤廠所要求的生產(chǎn)指標(biāo)。由于2：00后洗煤廠改換入洗煤種，無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)，鑒于浮選試驗(yàn)時(shí)間有限，無(wú)法有效的調(diào)試出試驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)協(xié)商后計(jì)劃在次日（10月28日）白班生產(chǎn)中進(jìn)行整班的二次浮選試驗(yàn)。
10月28日百靈洗煤廠入洗上述同樣配比原煤，首先由我方浮選司機(jī)使用原有的藥劑按照當(dāng)班指標(biāo)要求（浮精灰分≦12.00%）調(diào)節(jié)浮選，調(diào)整穩(wěn)定后取精礦、尾礦和入料做化驗(yàn)指標(biāo)，同時(shí)測(cè)量藥劑消耗。隨后更換泰安遠(yuǎn)東化工科技有限公司助選劑，由廠家人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，帶系統(tǒng)穩(wěn)定后采取精礦、尾礦和入料做樣化驗(yàn)指標(biāo)，同時(shí)測(cè)量藥劑消耗量。（具體試驗(yàn)對(duì)比數(shù)據(jù)見(jiàn)上表）
三、效果分析：通過(guò)上表可以看出。調(diào)試過(guò)程中泰安遠(yuǎn)東化工藥劑效果逐步提升（浮精灰分合格平穩(wěn)，加壓排料由每小時(shí)19倉(cāng)提高到232倉(cāng)）。就目前的數(shù)據(jù)分析，洗煤廠現(xiàn)用浮選藥劑添加量為180ml/min，泰安遠(yuǎn)東化工科技有限公司藥劑添加量約為126ml/min，節(jié)省藥劑30%左右。
試驗(yàn)結(jié)論：綜上所述，使用泰安遠(yuǎn)東化工科技有限公司藥劑用量較現(xiàn)有浮選藥劑節(jié)省30%，加壓每小時(shí)排料倉(cāng)數(shù)由每小時(shí)19倉(cāng)提高到23倉(cāng)。在現(xiàn)今煤炭市場(chǎng)情況下，能給集團(tuán)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。
