業(yè)務領域
隨著礦產(chǎn)資源的日益枯竭、機械化采煤程度的提高和地質條件的變化，所開采的煤炭日趨“貧、細、雜、化”，需要分選和分級的細粒物料越來越多。浮選不僅可回收大量的低灰分精煤，而且可有效凈化洗煤用的循環(huán)水并提高其他工藝環(huán)節(jié)的效果，是目前公認的用于細粒煤泥脫硫降灰最經(jīng)濟、最有效的分選技術和方法之一，也是選煤廠取得最佳經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益最有效的途徑之一。
浮選是一個復雜的物理化學過程，許多因素都對過程的進行有影響。其中主要的影響因素有：煤泥性質、浮選設備、浮選藥劑、浮選人員和管理制度。
一、煤泥性質
1、煤巖成分：根據(jù)煤巖成分將煤分成鏡煤、亮煤、暗煤和絲炭。不同煤巖成分的性質和可浮性均有不同。鏡煤、亮煤的接觸角為37°-40°，暗煤和絲炭的接觸角則在26°-33°之間，故鏡煤、亮煤的可浮性較暗煤和絲炭好。一般而言，原料中暗淡型成分含量高時，會增加浮選的難度。
2、煤的變質程度：中等變質程度的煤具有最好的可浮性。年輕和年老煤可浮性差，一是因為它們具有較發(fā)達的孔隙，孔隙度在中等變質程度時最小。二是因為它們的疏水性差，變質程度低的煤，因含有較多的含氧官能團，故親水性較強，可浮性差；變質程度較高的無煙煤則因側鏈減少、變短而使疏水性降低。
3、煤的氧化程度：煤具有較大的孔隙度和表面積，故其表面具有相當好的吸附能力。氧具有較強的化學活性，煤粒無論是在空氣中還是在水中，都能對它產(chǎn)生吸附作用，使煤粒表面發(fā)生氧化。煤氧化后，表面親水性增加，可浮性降低。煤氧化有兩種途徑，一是在自然界的風華過程被氧化，二是在水中長期浸泡被氧化，后者的氧化更為劇烈，故應盡量減少煤泥在水中的停留時間，如可以采用直接浮選。
二、浮選設備
目前，國內(nèi)選煤廠廣泛采用的浮選設備主要有機械攪拌式和噴射式浮選機、浮選柱、射流微泡式浮選機等。①機械攪拌式浮選機對粗粒煤泥浮選有明顯效果，但能耗相對較高，對可浮性較差的煤泥尤其是細粒高灰煤泥選擇性差，目前已成為我國主要的煤泥浮選設備。②噴射式浮選機能夠生成0.05mm微泡，強化氣泡礦化過程；循環(huán)含氣煤漿經(jīng)喉管噴射到槽底，形成“W”形煤漿流動形式，形式能降低充氣攪拌裝置的浸水深度，保持浮選機液面穩(wěn)定，有利于氣泡礦化和泡沫的二次富集作用，并防止粗煤粒在假底沉淀。③浮選柱具有結構簡單、高效節(jié)能、對微細粒浮選優(yōu)勢明顯且選別指標優(yōu)越等特點，但對0.3mm以上的浮選效果較差，氣泡發(fā)生器的組件易損壞，射流口易堵。④射流微泡式浮選機具有節(jié)能、對微細粒浮選優(yōu)勢明顯且選別指標優(yōu)越等特點，但射流口易堵，造成充氣量不足，影響浮選效果。
三、浮選藥劑
我國選煤廠煤泥浮選工藝普遍存在大流量、低濃度、細粒度、高藥耗的問題。隨著機械化開采程度的不斷提高，原料煤中矸石和煤泥量會不斷增多，入浮煤泥量不僅增多，而且煤泥可浮性也會因矸石泥化變得越來越差，煤泥浮選對藥劑性能要求也將越來越高。
浮選藥劑的現(xiàn)狀：
1、浮精產(chǎn)率低，藥劑消耗量大，性價比低，浮選經(jīng)濟效益不顯著；
2、藥劑刺激性氣味大、不環(huán)保，影響職工身體健康；
3、多為化工廢料，外觀黑色粘稠、雜質多，易堵塞藥劑管路，經(jīng)常造成浮選跑煤的生產(chǎn)責任事故。
以下方面研究將是選煤用浮選藥劑的發(fā)展趨勢。
1、使用方便，易于調整。針對單一煤種使用復合浮選藥劑，兼具起泡劑和捕收劑性能，浮選操作中只調整一種藥劑，便于操作；對于煤種復雜多變的起泡劑和捕收劑分開使用。我公司能夠靈活的根據(jù)煤質情況來配出最佳藥劑使用方案，保證客戶效益最大化。
2、節(jié)能高效。國內(nèi)外選煤廠用于浮選的捕收劑絕大多數(shù)為石油產(chǎn)品，煤油、輕柴油屬于能源短缺物資，我國石油資源相對貧乏，為減輕能源供需矛盾，改善浮選藥劑的性能、減少其用量是必然的趨勢。
3、高性能調整劑。調整劑主要有活化劑、乳化劑、催化劑、分散劑等。高性能調整劑可大大改善浮選效果，不僅可降低浮選藥劑用量，同時也可提高浮選精煤產(chǎn)率。針對不同煤質條件，亟待開發(fā)研究各種不同性能的調整劑。
4、安全環(huán)保。產(chǎn)品具有高閃點，在運輸、存儲和使用環(huán)節(jié)中保證職工的安全，有效減少企業(yè)生產(chǎn)安全事故的發(fā)生；在保證生產(chǎn)的同時，煤泥浮選藥劑要保證對操作工人及周圍環(huán)境無影響。
四、浮選人員及管理制度
浮選司機也是保證浮選環(huán)節(jié)的重要環(huán)節(jié)，由于浮選環(huán)節(jié)是洗煤的末端環(huán)節(jié)，受前端影響因素太多，如：入洗量、煤質變化、循環(huán)水量等。業(yè)務水平好的浮選司機能都根據(jù)現(xiàn)場的現(xiàn)象及時做出一定的調整，如：調整浮選設備的充氣量、液面高度、藥劑加藥量等，從而保證浮選正常運轉和生產(chǎn)指標的穩(wěn)定；
洗煤廠管理制度也很重要，管理制度分為人員管理制度和藥劑管理制度。好的人員管理制度能夠激發(fā)職工的積極性和能動性，讓職工能夠充分發(fā)揮主觀能動性，增強職工的組織紀律性，提高工作效率，為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益；藥劑管理制度是根據(jù)自身廠的煤泥性質、浮選設備和生產(chǎn)指標等情況定制的，主要包括藥劑的加藥點（分室加藥還是一室加藥）、加藥量及藥劑使用比例（如果是復合藥劑的話主要考慮加藥量，如果藥劑分開使用，就要考慮兩種藥劑的配比及加藥量）。
以上四要素緊密結合，在實際操作過程中需相互協(xié)調密切配合才能達到最完美的浮選效果，保證浮選效益的最大化。
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